作為一種節能換熱元件，高頻焊接翅片管是一種新型的耐磨換熱材料。高頻焊接的制造工藝是把鋼管與鋼帶一起加熱，用高頻電源作為熱源，把它們熔化成一體。本發明具有換熱率高、散熱量大、壽命長、適應范圍廣、耐壓能力強。高頻焊翅片管傳熱面積為光管的數倍至數十倍，能增強傳熱，減小運動阻力。將高頻焊翅片管件采用高頻電流，將熱阻加熱到接近塑性或熔化狀態，再在不施加頂鍛壓的情況下，將焊條加熱到塑性或熔化狀態。是一種固相電阻焊法，將金屬完全結合在一起，高頻焊接可分為感應高頻焊接和觸碰高頻焊接。
高頻焊接翅片管能加強傳熱，減少金屬消耗和運動阻力，從而提高了換熱器的經濟性和工作可靠性。之所以這么大，實際上是由于高頻焊點管結構在設計和制造上都有所改進。它是將翅片管繞在翅片管上，以保證管與翅片之間的結合強度，采用高頻焊接工藝將薄板焊接在管內，具有換熱功率高，散熱面積大，使用壽命長等優點。
散熱器管束維修的注意事項是什么？
1.檢查管束密封件，以確定泄漏。如發生泄漏，應正確緊固螺釘，將管箱堵塞。如仍失效，則需更換螺釘堵塞或墊圈，更換墊片或螺釘緊固件，停住并阻止空氣介質。
2.翅片管端漏氣時，允許管子膨脹，次數不能超過2次，注意，修復翅片管后，應更換翅片管。作為臨時措施，可用金屬塞子堵住。
3.如有必要檢查管束面，應在翅片管上鋪上木板或橡膠板，以防止損傷翅片。
4.如果鋁片碰撞，則需要用工具拉直。
5.定期清理散熱器污垢，保持冷卻能力，降低空氣阻力，并使用壓力水或壓縮蒸汽清洗。
6.檢查管束熱補償裝置是否正常，浮動管箱動要靈活，不會出現滯流。
7.在定期維修期間，用蒸汽和水沖洗管束的內部，以確保去除污垢。檢測腐蝕厚度，其值不能超過規定值，碳鋼為3毫米。經檢查，安裝完畢，應更換塞墊圈和法蘭。
8.翅片管散熱器在管束處外部(不包括翅片表面)涂上銀粉涂料，定期保養。
